Chúng ta sẽ cần chọn loại dầu mới cho hệ thống thủy lực của mình nhưng lại đang lo ngại về sự pha trộn của các loại dầu thủy lực có ổn định cho hệ thống hay không.
“Những lý do nào để chúng ta lo lắng về điều này?"
Thưa các Bạn! Ngày này, có hàng chục các loại phụ gia có sẵn để sử dụng khi pha chế dầu thủy lực. Ví dụ, một số phụ gia chống tạo bọt có thể ngăn chặn sự hình thành bọt trên bề mặt dầu, nhưng chúng cũng có thể làm chậm quá trình thoát khí khi bị mắc kẹt trong dầu.
Việc trộn lẫn các loại dầu thủy lực với nhau cũng tương tự như trộn lẫn các chất chống tạo bọt khác nhau vào, điều này cũng có thể làm tăng sự tạo bọt trong dầu (nếu chúng không tương thích với nhau).
Một số loại dầu thủy lực có thể được pha chế để cho phép nước trộn lẫn hoặc tạo nhũ tương với dầu. Nhưng một số loại dầu khác lại được pha chế để đảm bảo rằng nước phải được tách ra khỏi dầu.
Vì vậy, việc trộn lẫn các loại dầu thủy lực với các đặc tính tách nước khác nhau có thể làm giảm các đặc tính nhũ hóa hoặc bị mất luôn các đặc tính này trong dầu, do đó gây ra các điều kiện vận hành không như mong muốn.
Dầu thủy lực nên được lựa chọn dựa trên thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị khuyến cáo, lưu ý khoảng nhiệt độ mà thiết bị sẽ vận hành.
Đôi khi, các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất có thể khuyến nghị loại dầu không cung cấp được sự bảo vệ cần thiết do các điều kiện vận hành bất thường của thiết bị trong thực tế. Nếu những tình huống này xảy ra, thì Bạn nên nhờ tham vấn chi tiết với nhà sản xuất thiết bị và nhà cung cấp dầu hoặc hợp tác với phòng thí nghiệm phân tích dầu độc lập để đánh giá chất bôi trơn của Bạn.
Tuy nhiên, nói chung, người ta khuyến nghị rằng dầu thủy lực chất lượng hàng đầu phải đáp ứng được các yêu cầu sau.
- Đặc tính chống oxy hóa và sự ổn định nhiệt
- Tính ổn định thủy phân (là khả năng chống lại các phản ứng hóa học với bất kỳ loại nước nào hiện diện trong dầu)
- Khả năng chống gỉ
- Tính khử nhũ tương (khả năng tách nước để thoát nước dư thừa ra ngoài)
- Khả năng chống mài mòn (rất quan trọng trong các hệ thống thủy lực áp suất cao ngày nay)
- Đặc tính kiểm soát ăn mòn
- Khả năng lọc (tối thiểu phải là 5 micron để kiểm soát sự nhiễm bẩn, đặc biệt đối với các hệ thống áp suất cao)
- Khả năng chống tạo bọt và thoát khí nhanh.
- Dầu phải ổn định lực cắt và phải tương thích với vật liệu làm kín và ống mềm.
Ngoài ra, dầu thủy lực phải được bảo trì - bảo dưỡng để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy về thời gian sử dụng của chúng. Một số khuyến nghị bao gồm:
- Luôn phải duy trì cho dầu thủy lực ở nơi thoáng mát. Nhiệt độ dầu ở bên ngoài bể chứa không bao giờ được vượt quá 60 độ C (140 độ F).
- Giữ dầu thủy lực luôn sạch sẽ. Các chuyên gia thủy lực đều thống nhất rằng 75- 80% các sự cố của hệ thống thủy lực là do chất lỏng bị nhiễm bẩn, các hạt mài mòn và các vật lạ khác. Trong các hệ thống áp suất cao ngày nay, khe hở giữa các bề mặt mài mòn là rất nhỏ, làm cho việc kiểm soát nhiễm bẩn trở nên rất quan trọng.
- Giữ cho dầu thủy lực luôn khô ráo. Hàm lượng nước và nước ngưng tụ không bao giờ được vượt quá tối đa 1.000 ppm, tùy thuộc vào thiết kế hệ thống.
- Sửa chữa ngay những điểm rò rỉ dầu. Nếu dầu bị thoát ra ngoài, bụi bẩn có thể xâm nhập lại vào hệ thống. Ngoài ra, khi dầu bị rò rỉ tức là: một giọt dầu mất đi trong mỗi giây tương đương với 400 gallon trong khoảng thời gian 12 tháng.