Ô nhiễm dầu sẽ gây ra ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và tuổi thọ hệ thống thủy lực. Hãy cùng AVM tìm hiểu nguyên nhân, tác hại và biện pháp phòng ngừa ô nhiễm dầu hiệu quả cho nhà máy của bạn.
Ô nhiễm dầu là gì?
Ô nhiễm dầu là tình trạng dầu thủy lực bị lẫn các hạt hoặc chất không mong muốn như bụi, nước, không khí hoặc tạp chất hóa học. Đây là nguyên nhân hàng đầu gây ra suy giảm hiệu suất và hư hỏng thiết bị trong hệ thống thủy lực.
Các nguồn ô nhiễm phổ biến
1. Cặn từ quy trình sản xuất
Các thiết bị mới thường còn sót lại mảnh vụn, cặn bẩn từ quá trình chế tạo.
2. Môi trường bên ngoài
Bụi, đất, nước hoặc các tạp chất có thể xâm nhập qua lỗ thông hơi, gioăng phớt hỏng hoặc trong quá trình bảo trì.
3. Mài mòn thiết bị
Các bộ phận như van, bơm và xi lanh khi hoạt động lâu dài sẽ sinh ra hạt kim loại.
4. Phân hủy dầu
Dưới tác động của nhiệt độ cao, oxy hóa hoặc phản ứng hóa học, dầu có thể bị phân hủy và sinh ra chất ô nhiễm.
5. Nước xâm nhập
Hơi nước từ ngưng tụ, rò rỉ hoặc từ dầu kém chất lượng có thể dẫn đến ăn mòn và rỉ sét.
Tác động của ô nhiễm dầu
1. Giảm hiệu suất hệ thống
Chất ô nhiễm làm tăng ma sát, giảm tốc độ dòng chảy và làm chậm hiệu quả truyền lực.
2. Gây mài mòn nhanh
Các hạt cứng sẽ ăn mòn bề mặt linh kiện, làm giảm tuổi thọ thiết bị.
3. Tắc nghẽn linh kiện
Ô nhiễm khiến bộ lọc, van và vòi phun bị tắc, ảnh hưởng nghiêm trọng đến vận hành.
4. Tăng nhiệt độ hoạt động
Dầu bẩn sinh nhiệt, gây xuống cấp dầu và làm nóng các bộ phận.
5. Gây hỏng hóc toàn hệ thống
Ô nhiễm nghiêm trọng có thể gây sự cố lớn, tốn kém chi phí sửa chữa và thời gian dừng máy.
Phát hiện ô nhiễm dầu
1. Phân tích dầu
Lấy mẫu và phân tích thường xuyên dầu thủy lực có thể xác định sự hiện diện và loại chất ô nhiễm.
2. Kiểm tra bộ lọc
Kiểm tra các mảnh vỡ trong bộ lọc có thể chỉ ra mức độ ô nhiễm trong hệ thống.
3. Theo dõi hiệu suất
Tiếng ồn, độ rung bất thường hoặc hiệu suất giảm có thể báo hiệu các vấn đề về ô nhiễm.
Biện pháp phòng ngừa ô nhiễm dầu
1. Niêm phong đúng cách
Đảm bảo tất cả các phớt và đệm lót đều ở trong tình trạng tốt để ngăn chặn sự xâm nhập của chất ô nhiễm.
2. Dầu chất lượng
Sử dụng dầu thủy lực sạch, chất lượng cao và lưu trữ đúng cách để tránh ô nhiễm.
3. Bảo trì thường xuyên
Thực hiện lịch bảo trì thường xuyên để kiểm tra và thay thế bộ lọc, phớt và các thành phần khác.
4. Hệ thống lọc
Lắp đặt hệ thống lọc hiệu suất cao để liên tục loại bỏ ô nhiễm khỏi dầu.
5. Đào tạo nhận thức
Đầu tư các khóa học cho nhân viên về tầm quan trọng của việc kiểm soát ô nhiễm và các quy trình bảo trì thích hợp.
6. Bộ chuyển đổi và phụ kiện chất lượng
Sử dụng bộ chuyển đổi và phụ kiện thủy lực chất lượng cao để đảm bảo các kết nối chặt chẽ, không bị rò rỉ và giảm nguy cơ ô nhiễm xâm nhập.
Kết luận
Ô nhiễm dầu là mối đe dọa đáng kể đến hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống thủy lực. Bằng cách hiểu các nguồn, tác động và biện pháp phòng ngừa, bạn có thể đảm bảo hệ thống thủy lực của mình hoạt động hiệu quả và tin cậy. Bảo trì thường xuyên, kiểm soát chất lượng và quản lý ô nhiễm chủ động là chìa khóa để bảo vệ khoản đầu tư của bạn và duy trì sự xuất sắc trong hoạt động của Nhà máy bạn. Hãy nhớ rằng, dầu sạch là nguồn sống của một hệ thống thủy lực khỏe.
Xem thêm về ô nhiễm dầu
Tìm hiểu nguyên nhân gây ra tiếng ồn của bơm thủy lực và bọt dầu cùng giải pháp khắc phục
Hiện tượng sủi bọt trong hệ thống thủy lực — Đó là gì, tại sao lại xảy ra và cách phòng ngừa ra sao
Khám phá bộ thở hút ẩm Des-case giải pháp ngăn chặn ô nhiễm dầu