Các chất phụ gia trong dầu có thể bị hỏng khi chúng bảo vệ dầu gốc không bị các chất ô nhiễm xâm nhập. Đặc biệt là các chất phụ gia chống oxy hóa. Ngoài ra, một số chất phụ gia tự nhiên bị thu hút bởi các chất ô nhiễm do các đặc tính hóa học của chúng, đặc tính này được gọi là tính phân cực, khiến chúng liên kết với các vật liệu có cực khác. Những chất phụ gia này có thể "đi nhờ" trên các nguồn ô nhiễm như hạt hoặc nước và di chuyển ra khỏi nguồn dầu. Ví dụ, chúng bao gồm là các chất khử hoạt tính và chất phân tán kim loại (bám vào các hạt) và chất nhũ tương hóa (bám vào nước). Theo thời gian, các chất phụ gia này có thể tách ra hoặc bị lọc trong quy trình làm sạch dầu bôi trơn. Tất cả những vấn đề này có thể tránh được bằng cách chúng ta đảm bảo dầu luôn được lọc sạch và loại bỏ khí ẩm, hơi ẩm trong bể dầu, cho dù đang sử dụng hay đang lưu trữ dầu.
Ô nhiễm trong bảo quản dẫn đến tăng chi phí
Sự cẩu thả
Bây giờ bạn đã hiểu cơ bản về cách dầu có thể bị phân hủy và các chất phụ gia có thể cạn kiệt nếu chất ô nhiễm có mặt trong dầu (trong quá trình bảo quản hoặc trong quá trình sử dụng), hãy cùng tìm hiểu cách bảo quản phuy mà không có biện pháp bảo vệ có thể dẫn đến những sai sót tốn kém:
1. Chi phí mài mòn máy móc:
Hàng loạt thiệt hại do các hạt ô nhiễm không được lọc gây ra báo động. Mỗi hạt xâm nhập vào đóng vai trò là tiền thân của quá trình tạo ra các hạt tiếp theo, một quá trình làm tăng nhanh chóng mức độ mài mòn. Sự tương phản rõ rệt giữa các hệ thống có bộ lọc chất lượng cao và các hệ thống không có bộ lọc minh họa cho vai trò quan trọng trong việc loại bỏ ô nhiễm chủ động.
2. Chi phí ô nhiễm độ ẩm:
Những tác động ngấm ngầm của độ ẩm đối với dầu bôi trơn và máy móc đã được ghi chép đầy đủ, ngay cả khi có sự hiện diện của nước tối thiểu cũng dẫn đến việc giảm đáng kể tuổi thọ của các bộ phận máy móc. Lập luận kinh tế về việc loại bỏ độ ẩm, đặc biệt là thông qua các giải pháp đơn giản như bộ hút ẩm, là không thể bác bỏ khi xem xét chi phí thiệt hại và thời gian dừng hoạt động của máy móc.
3. Chi phí cho các biện pháp phản ứng:
Mặc dù lọc dầu và tách nước là cần thiết, nhưng chúng lại là khoản chi phí tài chính đáng kể. Các biện pháp này, mặc dù cần thiết, nhưng lại tốn kém hơn nhiều so với việc loại trừ chất ô nhiễm để phòng ngừa. Việc loại bỏ chất ô nhiễm ngay từ giai đoạn đầu bảo quản bằng các chiến lược không cần bảo dưỡng là một giải pháp thay thế hợp lý về mặt kinh tế.
4. Chi phí cho việc tiêu thụ dầu và chi phí vận hành:
Sự ô nhiễm không chỉ làm giảm tuổi thọ của dầu mà còn làm trầm trọng thêm các vấn đề về tiêu thụ dầu và rò rỉ, chẳng hạn như thông qua hư hỏng phớt. Như vậy, bằng cách giảm thiểu sự xâm nhập của chất ô nhiễm và duy trì dầu sạch hơn, nhiều công ty đã báo cáo rằng tình trạng rò rỉ đã giảm hơn 80 phần trăm. Điều này góp phần trực tiếp vào việc giảm mức tiêu thụ dầu, ít thay dầu hơn và giảm chi phí trong vận hành.
5. Chi phí cho hiệu suất kém và mức tiêu thụ năng lượng tăng:
Tác động của ô nhiễm không chỉ dừng lại ở mức mài mòn và hỏng máy móc, mà còn ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng và hiệu suất làm việc của máy móc. Nếu máy móc được phép chạy với dầu bị ô nhiễm, thiết bị sẽ hoạt động chậm chạp hoặc không ổn định. Đây là trường hợp của bơm thủy lực và bộ truyền động bị mất hiệu suất thể tích do mài mòn do chất ô nhiễm gây ra. Trong khi đó, mức tiêu thụ năng lượng tăng lên do ma sát và mài mòn.
Ngược lại, dầu sạch và không có độ ẩm — sẽ không bị ảnh hưởng bởi các hạt và các vấn đề mài mòn do độ ẩm — đảm bảo hiệu quả tối ưu và kéo dài vòng đời của máy móc.
Hành động của bạn: Ngăn chặn ô nhiễm sớm
Thoát khỏi chế độ bảo trì phản ứng và áp dụng phương pháp chủ động. Một bước quan trọng theo hướng này là đảm bảo độ sạch của phuy dầu trong quá trình lưu trữ bằng các giải pháp hiệu quả của AVM Group. Mặc dù có thể có một khoản chi phí ban đầu nhỏ, nhưng lợi ích lâu dài về mặt kinh tế, hoạt động và môi trường lớn hơn nhiều. Hành động bảo vệ phuy dầu khỏi chất gây ô nhiễm cho thấy Bạn đã có cách tiếp cận tư duy tiến bộ đối với hoạt động bảo trì. Việc triển khai các thiết bị bảo vệ như bộ hút ẩm, lọc dầu của Descase không chỉ làm giảm nguy cơ hỏng máy móc mà còn thúc đẩy văn hóa trách nhiệm trong số người quản lý bôi trơn. Biện pháp chủ động đơn giản này đặt ra tiêu chuẩn về độ sạch trong suốt vòng đời của dầu bôi trơn, từ khi lưu trữ đến khi cấp phát và sử dụng trong máy móc. Bằng cách ưu tiên loại bỏ chất ô nhiễm trong quá trình lưu trữ dầu bôi trơn, chúng ta không chỉ cải thiện hiệu suất máy mà còn thể hiện cam kết của chúng ta đối với sự xuất sắc trong hoạt động và tính bền vững. Đã đến lúc ngừng do dự và bắt đầu thực hiện các bước quyết định để bảo vệ sức khỏe của máy móc thông qua các hoạt động quản lý dầu bôi trơn thông minh hơn.