Việc chọn đúng loại mỡ là rất quan trọng để đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ của thiết bị. Quá trình lựa chọn bao gồm việc đánh giá loại ứng dụng, điều kiện vận hành và thành phần mỡ để đạt được hiệu suất bôi trơn tối ưu.
Thành phần mỡ
Mỡ được pha chế với ba thành phần chủ yếu:
🔹 Dầu gốc – Nền tảng của quá trình bôi trơn, với độ nhớt là tiêu chí lựa chọn chính.
🔹 Chất làm đặc – Xác định khả năng tương thích của mỡ và ảnh hưởng đến hiệu suất trong các điều kiện khác nhau.
🔹 Phụ gia – Tăng cường các đặc tính cụ thể như bảo vệ chống mài mòn, chống oxy hóa và ngăn chặn nước thấm.
Công thức Độ nhớt Dầu gốc & DmN
Độ nhớt lý tưởng được tính toán bằng hệ số DmN, một thông số quan trọng để lựa chọn mỡ:
𝐷m𝑁=𝑅𝑃𝑀×[(𝑂𝐷+𝐼𝐷)/2]
Trong đó:
RPM = Tốc độ quay
OD & ID = Đường kính trong và đường kính ngoài của ổ trục
Lựa chọn chất làm đặc
- Đảm bảo khả năng tương thích với mỡ hiện có
- Nếu không có ràng buộc về khả năng tương thích, hãy ưu tiên lựa chọn dựa trên nhiệt độ vận hành và hệ số DmN.
Cân nhắc về môi trường vận hành
- Nhiệt độ: Các ứng dụng nhiệt độ cao yêu cầu dầu gốc tổng hợp và phụ gia chống oxy hóa.
- Độ ẩm & ô nhiễm: Các công thức chống nước bảo vệ chống ăn mòn và mài mòn sớm.
- Tải trọng & va đập: Tải trọng nặng đòi hỏi phụ gia Chịu cực áp (EP) để tăng độ bền.
Nguyên tắc hướng dẫn lựa chọn mỡ bôi trơn
✅ Loại ổ đỡ và kích thước ổ đỡ
✅ Điều kiện vận hành: tốc độ, nhiệt độ, tải trọng
✅ Thách thức về môi trường: độ ẩm, ô nhiễm và áp suất