Một trong những dự án lắp đặt gần đây nhất của chúng tôi được thực hiện tại một nhà máy sản xuất giấy và bột giấy — ngành công nghiệp vốn nổi tiếng với điều kiện vận hành khắc nghiệt: nhiệt độ cao, độ ẩm lớn, bụi bẩn và hơi nước. Thiết bị tại nhà máy này thường hoạt động với tốc độ cao, trong khi các điểm bôi trơn lại phân bố rộng và khó tiếp cận. Những thách thức này khiến việc bôi trơn tin cậy trở thành yếu tố then chốt để duy trì năng lực sản suất và giảm thiểu thời gian dừng máy tốn kém.
Thách thức trong bôi trơn
Nhà máy đang gặp phải tình trạng hỏng ổ bi của quạt lặp đi lặp lại tại nhiều khu vực vận hành:
- Ổ bi thường xuyên tiếp xúc với nhiệt độ cao và độ ẩm, dẫn đến mài mòn sớm.
- Hệ thống bôi trơn trung tâm hiện tại không cung cấp được lượng mỡ ổn định đến các điểm quan trọng.
- Việc bôi trơn thủ công gặp khó khăn do vị trí lắp đặt phức tạp, khó tiếp cận và các bộ phận quay liên tục, khiến tần suất bảo trì bị hạn chế.
- Hỏng hóc xảy ra thường xuyên, làm tăng chi phí bảo trì và giảm hiệu suất sản xuất.
Giải pháp
Perma đã được mời đến hiện trường để đánh giá tình hình. Cùng với đội ngũ kỹ thuật của nhà máy, nhóm chuyên gia perma đã trực tiếp hỗ trợ, đào tạo và thực hiện lắp đặt:
- Hệ thống bôi trơn trung tâm lỗi thời đã được tháo bỏ ra khỏi nhà máy.
- Hệ thống mới được triển khai: bộ giá đỡ hai điểm chịu tải cao kết hợp với thiết bị bôi trơn điểm đơn. Mỗi thiết bị được cấu hình để cấp mỡ cho cả ổ bi trên và dưới của quạt.
- Tổng cộng 21 quạt được trang bị lắp đặt, với thiết bị bôi trơn lắp tại từng điểm ổ bi.
- Việc lắp đặt do đội ngũ perma thực hiện, đảm bảo hỗ trợ sản phẩm đầy đủ và độ tin cậy cao.
Kết quả & Lợi ích lắp đặt bôi trơn đơn điểm Perma
- Bôi trơn ổn định hơn: Ổ bi nhận được lượng mỡ bơm vào chính xác ngay tại điểm cần thiết.
- Giảm hỏng hóc: Ghi nhận ban đầu cho thấy số lượng sự cố ổ bi giảm đáng kể so với hệ thống bôi trơn cũ.
- An toàn được cải thiện: Nhân viên bảo trì bơm mỡ thủ công không còn phải tiếp cận các điểm bôi trơn nguy hiểm và khó tiếp cận.
- Đào tạo & hỗ trợ: Sự tham gia trực tiếp của perma và chương trình đào tạo từ perma Academy giúp đội ngũ nhà máy nắm vững quy trình bảo trì lâu dài.
Kế hoạch trong thời gian tới
Nhà máy dự kiến mở rộng giải pháp bôi trơn perma cho các ứng dụng khác trong toàn bộ hệ thống như: bơm, máy sấy, băng tải và động cơ. Bằng cách ứng dụng các hệ thống tiên tiến như perma STAR VARIO (với khả năng lắp trực tiếp hoặc từ xa và giám sát kỹ thuật số qua perma CONNECT), đội ngũ vận hành sẽ đạt được:
- Quản lý tập trung các điểm bôi trơn.
- Giám sát trạng thái bôi trơn theo thời gian thực.
- Phối hợp hiệu quả lịch trình bảo trì.
- Tăng cường an toàn lao động bằng cách chuyển các nhiệm vụ bôi trơn đến vị trí dễ tiếp cận hơn.
Việc thay thế hệ thống bôi trơn trung tâm lỗi thời bằng thiết bị bôi trơn điểm đơn perma đã giúp nhà máy giấy và bột giấy này tiến một bước dài trong việc loại bỏ sự cố ổ bi quạt, nâng cao an toàn và đặt nền móng cho một hệ sinh thái bôi trơn kết nối kỹ thuật số.
Phân tích ngành công nghiệp sản xuất giấy
Ngành giấy và bột giấy hoạt động trong điều kiện cực kỳ khắc nghiệt và đang đối mặt với nhiều thách thức: chi phí năng lượng tăng cao, quy định về an toàn và môi trường ngày càng nghiêm ngặt, cùng với áp lực cạnh tranh toàn cầu. Để duy trì lợi thế, các nhà máy cần nâng cao năng suất đồng thời giảm chi phí vận hành. Một trong những giải pháp hiệu quả nhất là sử dụng hệ thống bôi trơn đáng tin cậy.
Các thách thức cơ khí chính:
- Nhiệt độ cao tại máy sấy và nồi nấu gây mài mòn ổ bi nhanh chóng nếu không được bôi trơn đúng cách.
- Hơi nước, độ ẩm và hóa chất làm trôi mỡ bôi trơn và ăn mòn linh kiện.
- Bụi, sợi và chất bẩn xâm nhập vào điểm bôi trơn, đẩy nhanh quá trình hỏng hóc.
- Các điểm bôi trơn khó tiếp cận khiến việc bảo trì thủ công không đều và tiềm ẩn nguy hiểm.
- Thiết bị quay tốc độ cao tạo ma sát và nhiệt, dẫn đến kẹt ổ bi.
- Hàng nghìn điểm bôi trơn trong một nhà máy khiến việc bôi trơn thủ công trở nên tốn thời gian và dễ sai sót.
Giải pháp bôi trơn đúng cách giúp:
- Giảm sự cố ổ bi và ngừng máy ngoài kế hoạch.
- Nâng cao an toàn lao động bằng cách giảm thiểu các nhiệm vụ bôi trơn vào khu vực nguy hiểm.
- Kéo dài tuổi thọ thiết bị trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
- Tăng năng suất nhờ bôi trơn liên tục và chính xác.
- Hỗ trợ phát triển bền vững bằng cách giảm năng lượng lãng phí và phụ tùng thay thế thường xuyên.
Hệ thống bôi trơn tự động tiên tiến từ perma đang trực tiếp giải quyết nhiều vấn đề về độ tin cậy cơ khí, an toàn và hiệu quả bảo trì trong ngành sản xuất giấy và bột giấy — giúp ổ bi, bánh răng và ổ đỡ động cơ điện vận hành ổn định ngay cả trong môi trường khắc nghiệt nhất.